Grout epoxídica de alta resistencia, no Shrink para equipos de precisión y aplicaciones de perno de anclaje
Un sistema de lechada epoxi de alto rendimiento y tres componentes con 100% sólidos, formulación sin solventes.
Combina la capacidad de la pata profunda, la alta resistencia temprana y la contracción cero para las placas de base de maquinaria, los pernos de anclaje y los cimientos de equipos dinámicos.
Ideal para ferrocarriles de cría, plantas industriales, turbinas eólicas y aplicaciones de alineación de precisión en condiciones duras.
Introducción al producto
EGM-100 Epoxy Grout es un alto rendimiento, 100% sólidos, lechada epoxídica no shrink diseñado para Pobinado profundo, anclaje de servicio pesado y lechada de base aplicaciones. Con una excelente resistencia temprana y máxima, unión superior al concreto y al acero, y una resistencia química sobresaliente, es ideal para su uso en Fundaciones industriales, lechada de pernos de anclaje, placas de base de turbinas eólicas e instalaciones de equipos dinámicos.
Formulado para un tiempo de trabajo largo y bajo exoterm, EGM-100 permite profundidades seguras de un solo pozo hasta 2 metros. Cumple con los estándares ASTM que incluyen ASTM C579 para resistencia a la compresión, ASTM C882 para la resistencia de la unión, y está diseñado para funcionar en entornos duros que requieren sistemas de lechada epoxídica resistente a la vibración,.
Parámetros del producto
| Propiedad | Valor | Estándar de prueba |
| Flujo de flujo | ≥230 mm | Método ASTM C138 / GB |
| Tiempo de trabajo | 50–70 min | ASTM D2471 |
| Resistencia a la compresión | 1D: ≥50 MPA3D: ≥65 MPA7D: ≥95 MPa | ASTM C579 B |
| Resistencia a la flexión | ≥20 MPa @ 7d | ASTM C580 |
| Enlace a concreto | ≥3.0 MPa | ASTM C882 |
| Densidad (A+B+C) | 2.1 - 2.2 kg/L | ASTM D792 |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -50 ° C a +80 ° C | Prueba interna |
Uso de productos
1. Guente para compresores, turbinas, bombas, prensas.
2. Precisión El lecho de la vía del ferrocarril y la lechada de rodamiento de puentes.
3. Golpación de pernos y fijación de barras de barcos.
4. Nivelación de placa base de maquinaria.
5. Groutación de base resistente a la corrosión en plantas químicas.
6. Reparación estructural y control de grietas en el entorno de carga dinámica.
Preparación de superficie: Limpio a SSPC-SP6; Hormido de hormigón a un colgante de 25 mm.
Formulario: Mínimo de 100 mm de brecha; Aplicar agente de lanzamiento.
Mezcla:
● Mezcle A+B a 200–250 rpm por ~ 3 minutos
● Agregue C y mezcle a 15–20 rpm durante 5–10 minutos
Torrencial: Pour continuo (capas de 25–35 mm); Use la alimentación por gravedad para> 1,5 m de profundidad.
Curación: Formularios eliminados después del conjunto final; terminar antes del conjunto inicial.
18 ° C: inicial ~ 3h; final ~ 72h
25 ° C: ~ 2H inicial; ~ 48h final
32 ° C: ~ 1.5h inicial; ~ 36H final
● A: B: C Kit Ratio ~ 3: 1: 20 por peso (≈200 kg en total)
● Almacene en área seca y ventilada; Life de la plataforma 18 meses
Baja toxicidad, sin VOC. Use PPE y ventile. Enjuague con agua si se produce contacto.
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Nuestros productos se han sometido a pruebas rigurosas en nuestro Laboratorio Nacional de Pruebas (CABR Testing Center co., Ltd). Las reconocidas empresas de Fortune Global 500 como China Railway Group Limited, China Communications Construction Company Limited y Sinohydro se encuentran entre nuestros estimados clientes.
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